Flawless Gauge
Gana el reto de 100% de montajes a la primera con el sistema FlawLessFit de MEI , el cual aplica una optimización dinámica de la forma teniendo en cuenta todas las características de la lente y la montura.
El sistema utiliza el nuevo dispositivo MEI FlawLess Gauge Calibre para analizar y corregir la correspondencia entre la lente y la montura, evitando re-procesos y asegurando un montaje perfecto en todas las gafas.
El sistema FlawLessFit también integra el algoritmo 3DCirc Adaptation y el algoritmo Smart Bevel Positioning ya disponible en todas las biseladoras MEI.
El montaje mecánico entre la lente y la montura sujeta la lente firmemente en la montura, pero se ve alterado por varios factores que interactúan entre sí y pueden dar lugar fácilmente a un mal resultado.
La prescripción RX determina el espesor general de la lente y la curvatura de las superficies ópticas. Con valores de graduación altos, el espesor y la curvatura pueden ser bastante extremos, mientras que la montura ha sido fabricada para utilizarse con un rango limitado de potencias.
Por la misma razón, a menudo, la curva de la base de la montura no coincide con la curva base de la lente, y además el perfil de la ranura en la montura no coincide con el perfil del bisel realizado por la biseladora.
Esta situación, que se debe a que la lente y la montura se fabrican separadamente, genera roturas y un proceso de reelaboración que requiere mucho tiempo.
En su esfuerzo por mejorar el campo del biselado, MEI ha analizado una por una estas situaciones, y ha desarrollado un sistema de corte de lentes, compuesto por máquinas de biselado, sistemas de detección y aplicaciones de software integrados capaces de manejar las diferentes situaciones y proporcionar resultados seguros, evitando el proceso de retrabajo y roturas.
El sistema FlawLessFit, incluye tres funciones principales, desarrolladas para optimizar el montaje de lentes con bisel en V.
La función Smart Bevel, activa para todos los trabajos de bisel en V y ranura, determina la curva base de la lente midiendo cada una individualmente. Para esto, toma cuenta la curva base de la montura detectada por el trazador, así como el material, la dimensión del perfil y la flexibilidad de la montura para después calcular la mejor posición de bisel y curva base y así reducir deformaciones y asegurar un excelente resultado cosmético.
Mientras que la función Smart Bevel determina el mejor compromiso entre la curva base de la lente y la montura, la diferencia de curvatura restante puede determinar que existan diferencias de Circunferencia 3D que produzcan un montaje no perfecto. La función 3DCirc Adaptation se encarga de corregir, en tiempo real, la forma de la lente biselada para evitar cualquier montaje forzado y suelto.
Con los datos del perfil de ranura proporcionados por el nuevo MEI FLGauge, el sistema compensa las diferencias del bisel en V entre la lente y la montura. El perfil de la ranura de la montura varía en función del material y de la curva de la base de la montura y, sobre todo, porque no existe una estandarización entre los fabricantes. Entonces, el perfil del bisel del lente producido por la biseladora permanece constante y depende del perfil de la herramienta instalada en la biseladora.
La falta de coincidencia perfecta de los dos perfiles puede producir espacios entre la lente y la montura que creen imperfecciones funcionales o estéticas, o la necesidad de repasar la lente para que se logre montar.
El sistema MEI FlawLessFit es capaz de calcular todas estas compensaciones individualmente y determina la compensación global de tamaño teniendo en cuenta todos los factores y hace que cada laboratorio y minorista óptico sea capaz de alcanzar una tasa del 100/100 de montaje a la primera.
